TECHNICAL DEFINITION
技术定义（统一标准表述）
场驱固态电池，是指在固态电池体系中引入具有自发极化特性的铁电功能材料，利用其产生的内建电场（built-in electric field），主动驱动锂 / 钠离子在电极、电解质及界面间的快速迁移，实现从"被动扩散"到"主动场驱"的提升。
不属于氧化物 / 硫化物 / 聚合物任一分支
跨全体系的离子传输底层赋能技术
液态 / 固液混合态 / 固态产线均可叠加
HOW IT WORKS
内建电场如何驱动离子迁移
01 · 自发极化
铁电功能材料在体系中自发形成极化，不依赖外部电源，在材料内部建立稳定的内建电场。
02 · 主动驱动
内建电场对锂 / 钠离子施加定向作用力，主动推动离子在电极、电解质与界面间迁移。
03 · 界面优化
迁移阻力下降，界面阻抗降低，离子传输从"被动扩散"的限制中释放出来。
04 · 产线兼容
不绑定单一电解质路线，原有产线更换核心材料并做少量设备改造即可完成固态升级。
CAPABILITY
全伏的技术能力构成
| 技术体系 | 场驱固态电池技术体系，以铁电材料自发极化产生的内建电场主动驱动离子迁移 |
|---|---|
| 材料体系 | 场驱功能涂层隔膜、复合型固态电解质 |
| 产品与标准体系 | 产品定义、送样验证、质量管控与 QuanVol Inside 认证 |
全伏的技术体系以场驱离子传输为核心，配套自主的场驱功能涂层隔膜与复合型固态电解质材料体系，形成从材料到固态电池产品的完整技术链路。
MATERIAL SYSTEM
两类关键材料
两类关键材料
是全伏真正的底子
场驱功能涂层隔膜：依托铁电自发极化形成本征内建电场，主动驱动离子高效迁移。液态、固液混合态、固态产线均可适配，仅需少量设备改造。
复合型固态电解质：匹配场驱界面体系，适配量产工艺、稳定性强、适配性广，不绑定单一氧化物 / 硫化物 / 聚合物路线。
存量产线适配：全伏的场驱技术体系，是行业中少见的适配存量产线的固态升级方案。原有液态电池产线无需推倒重建，更换核心材料并做少量设备改造即可完成固态升级。
MATERIALS & OUTPUT
技术不只是自用，也对外交付
全伏的场驱技术体系有两条对外通道：把材料供给你，把工艺交给你。
MEASURED DATA
体系与材料级实测数据
本组数据属材料与技术体系层面，用于技术类内容与客户技术对接，不表述为某个具体电芯型号的性能指标。
| 临界电流密度 | 6.1 mA cm⁻² |
|---|---|
| 自由 Li⁺ 提升幅度 | 72% |
| 复合电解质室温离子电导率 | 8.4 × 10⁻⁴ S cm⁻¹（百公斤级中试改性实测） |
| 界面阻抗降幅 | 降低 1 至 2 个数量级 |
| 锂对称电池长效循环 | 9,200 小时稳定运行 |
材料体系改性效果对照
体系级数据，可按需引用| 指标 | 改性前 | 改性后 |
|---|---|---|
| 离子传导能力 | 0.62 mS/cm | 0.84 mS/cm（+35%） |
| 锂离子迁移数 | 0.40 | 0.65（+63%） |
| NCM811 半电池首次效率 | 89.2% | 91.7% |
| 55℃ 高温循环容量留存 | 38.9% | 72.1% |
| 氧化物 LATP 室温离子电导率 | 0.95×10⁻⁴ S/cm | 1.26×10⁻⁴ S/cm（+32%） |
| 氧化物 LATP 临界电流密度 | 0.52 mA/cm² | 0.89 mA/cm²（+71%） |
产品级能力区间
全伏体系已实测达到的能力区间，非某一型号规格书| 指标 | 能力区间 | 测试依据 |
|---|---|---|
| 极限稳定工作区间 | -40℃ ~ 80℃ | 高低温实测验证 |
| 安全针刺性能 | 针刺不起火、不爆炸 | 国标针刺测试 |
| NCM 体系循环 | 3,000 圈，容量保持 80% | 中试批量数据 |
| LFP 体系循环 | 8,000 圈以上 | 中试批量数据 |
| 产线适配 | 原有液态产线可直接改造 | 更换场驱隔膜 + 配套固态电解质 |
以上为全伏体系已实测达到的能力区间，不是某一型号的规格书。不同产品线（消费类 3C、无人机、低速车小动力等）的具体型号取值不同，对外引用时须写明型号与测试条件。
MATURITY
成熟度的客观表述
技术体系、材料体系、产品体系已跑通，当前处于中试成熟、批量验证、向规模化量产迭代阶段；车规级整车长周期实车验证为全行业共同进阶路径。
技术方向层面：铁电材料利用自发极化产生内建电场调控离子传输，是固态电池领域的前沿方向之一。